Какие блоки для строительства дома лучше

Дома из пеноблоков: отзывы владельцевотзывы о домах из пеноблоков

Думаете, надо или нет строить дом из пеноблока? Ознакомьтесь с отзывами, которые мы собрали от собственников таких домов и сделайте выбор. В конце рассмотрены плюсы и минусы домов из пеноблоков.

Пеноблоки стали активнее использоваться. У них, по утверждению маркетологов, много плюсов: они мало весят, имеют большие габариты, что положительно сказывается на скорости возведения, привлекательную цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Так ли это на самом деле? Кому доверять: продавцам, или тем, кто уже живет в доме из пеноблоков? Чтобы дать полный ответ на вопрос, мы проанализировали отзывы реальных владельцев, которые построили блочный дом и проживают в нем. Если вы не можете определиться с тем, строить или нет, ознакомьтесь с ними.

Оглавление

  • Блоки из керамзитобетонна или пескоцемента
  • Блоки с пустотами и без
  • Предназначение марок бетонных блоков
  • Различные блоки отличаются по своему весу. Какие покупать?
  • Какие размеры пустот лучше?
  • Какие блоки используются для перегородок?
  • Выбор блоков для обработки фасада керамогранитом

Если вы собрались строить сооружение из блоков, необходимо обратить внимание не только на их прочностные характеристики, но и на их теплопроводные, звукоизоляционные и морозостойкие характеристики.

Содержание
  1. Блоки из керамзитобетонна или пескоцемента
  2. Блоки с пустотами и без
  3. Предназначение марок бетонных блоков
  4. Различные блоки отличаются по своему весу. Какие покупать?
  5. Какие размеры пустот лучше?
  6. Какие блоки используются для перегородок?
  7. Выбор блоков для обработки фасада керамогранитом
  8. Виды, особенности и характеристики блоков
  9. Нюансы постройки домов из блоков и стоимость
  10. Пенобетонные блоки
  11. Газобетонные блоки
  12. Газосиликатные блоки
  13. Критерии выбора кирпича: на что обратить внимание?
  14. Среди других недостатков силикатного кирпича выделяют:
  15. Керамоблок – современное домостроение по европейским технологиям
  16. Достоинства материала:
  17. Из недостатков керамоблока можно выделить:
  18. Газобетонные блоки: уже более 10 лет в «тренде»
  19. Дерево и брус
  20. Для строительства дома можно использовать брус:
  21. Знакомство с материалом
  22. Технология производства
  23. Характерные отличия
  24. Толщины стен в 300 мм достаточно для постоянного проживания
  25. Стены из пеноблоков толщиной 300 мм в сравнении со стенами из дерева
  26. Толщина стен в 375 мм и выше
  27. Другие стройматериалы для строительства стен
  28. Керамзитобетон
  29. Шлакоблок
  30. Строительные материалы для стен дома: делайте выводы
  31. Тематические материалы:
  32. Из чего складывается конечная стоимость строительства?
  33. Из чего складывается конечная стоимость строительства?
  34. Сергей
  35. Технические параметры и расценки

Блоки из керамзитобетонна или пескоцемента

При сооружении стен в доме, чаще всего, в ход идут блоки с добавлением керамзитоьетона. Они отличаются более высокими теплопроводными показателями, а также имеют меньшую массу. Блоки сделанные из песка и цемента применяются в строительстве, когда речь идет о таких сооружениях как: фундамент или цоколь. Они являются очень прочными.

Блоки с пустотами и без

Полнотелый блок с добавлением керамзита обретают хорошую прочность. Если плотность бетона также высокая, то это увеличивает прочностные показатели строительного материала. Эти блоки могут достигать прочности М 100. В них можно без каких-либо трудностей вкручивать всевозможные анкера, дюбели и прочие виды крепежных элементов, которые сохраняют надежную фиксацию.

В основном они применяются для строительства основных стен в зданиях, к тому же высотных, для заделывания различных каркасов и т д. В отличии от них, пустотелые блоки не являются такими же прочными, как полнотелые. Чаще всего их используют при возведении дач, гаражей и коттеджей.

Предназначение марок бетонных блоков

Достигаемая прочность блоков обозначается соответствующим номером. Основные марки, которые сегодня производятся на заводе – это: М25, М35, М50, М75, М100. Бетон с обозначением меньше чем М50 предназначается для строительства построек, на которые не будет осуществляться большая нагрузка. Это в основном помещения для хранения различного инвентаря и всевозможные заборы.

Также из них можно строить одноэтажный гараж. Марка М50 и М75 означает, что данный тип бетона можно использовать при возведении несущих стен даже в зданиях с 10 этажами. Если речь идет о малоэтажном помещении, где несущая стена будет иметь толщину 20 см, лучше использовать марку М 75. В тех случаях, когда планируется толщина стены в 40 см, то нужна марка М 50.

Различные блоки отличаются по своему весу. Какие покупать?

Если общая масса керамзитобетонных блоков составляет 900 кг/куб.м, то они считаются более легкими и хорошо проводят тепло. За счет своего небольшого веса, они оказывают не сильное давление на фундаменты и повышают уровень теплоизоляции. Их поверхность достаточно грубая. Из-за этого идет дополнительная трата средств при дальнейшей обработке стен. Цена таких блоков выше, так как в их состав входит недешевый керамзит.

Керамзитобетонные блоки, которые имеют высокую плотность, могут достигать массу в 1000 кг/куб.м. В отличии от облегченных, они имеют существенное преимущество, которое заключается в том, что их поверхность совершенно гладкая. Благодаря этому экономятся средства на оштукатуривании поверхности стен. Тяжелый вес блоков создает в помещении повышенную тепловую инерцию. Это также влияет на стабилизацию температуры внутри помещения, независимо от внешних температурных колебаний. Так как данный строительный материал имеет меньшую стоимость, его чаще всего используют при строительстве.

Какие размеры пустот лучше?

На самом деле, геометрические данные, которыми обладают пустоты не имеют ключевого значения. Здесь роль играет их объем и теплоизоляционные характеристики, которые непосредственно связаны с объемом блока.

Какие блоки используются для перегородок?

Основные размеры блоков такие — 390х90х188мм. Их очень часто используют при сооружении всевозможных перегородок. Когда работы осуществляются в помещениях с повышенной влажностью, то применяются пескоцементные или полнотелые блоки. К таким помещениям могут относится погреба, подвалы и смотровые ямы. В строительстве жилых домов лучше использовать блоки с добавлением керамзита. Они меньше весят и качественнее изолируют помещение.

Блоки полнотелые имеют достаточно широкий спектр использования. Часто они пользуются спросом в строительстве проема для тяжелых металлических дверей. Более легкие блоки (пустотелые) гораздо лучше создадут звукоизоляцию, однако, отличаются худшей поверхностью, что создает дополнительную работу при штукатурке стен. Керамзитобетонные блоки, с весом одного кубометра в тонну, отличаются более гладкой поверхностью и правильной геометрией. Считаются более дешевыми.

Выбор блоков для обработки фасада керамогранитом

Некоторые считают, что для навесного фасада сделанного с применением керамогранита, подойдет только полнотелый блок. На самом деле такое мнение не на чем не основано.

В целях экономии средств и меньшей нагрузки на стены, подойдут также щелевые блоки. Для этих работ можно использовать камни щелевых марок М50, М75. Они очень хорошо подходят для таких работ.

Виды, особенности и характеристики блоков

Основные виды блочного стройматериала:

  • бетонные;
  • железобетонные;
  • с керамзитом;
  • газобетонные, газосиликатные;
  • пенобетонные.

Все эти типы материалов могут быть изготовлены монолитными, с щелями и пустотными. У первого вида самый большой вес, из-за чего для их кладки требуются значительные трудозатраты. Применяются они для возведения фундаментов домов и других построек, так как имеют повышенную прочность. Не боятся замораживания и оттаивания, контакта с грунтом и водой. Но так как для их производства необходимо большое количество раствора, то их цена выше, чем, например, пустотных.

Пустотелые блоки считаются недорогой, но качественной заменой кирпичу. Они обладают хорошими звукоизолирующими и теплоизоляционными характеристиками. Количество пустот в них может быть разным, но открыты они только с одной стороны. Благодаря пустотелости они имеют легкий вес, а также морозоустойчивы и не боятся перепадов температур.

1. Железобетонные.

Для повышения прочности блоков из бетона их армируют сеткой. В результате они способны выдерживать значительные нагрузки. Их используют для строительства высотных домов, возведения фундаментов, подвалов и тому подобного. ЖБИ не боятся перепадов температур и имеют длительный срок эксплуатации. Главные недостатки – это высокая стоимость и большой вес. Для их кладки потребуется техника, из-за чего увеличивается количество времени на строительство дома.

2. Керамзитобетонные.

Керамзит тоже применяется для повышения прочности бетонных блоков для строительства дома. Выбираются они для строительства оснований домов и несущих стен. По сравнению с предыдущим стройматериалом, имеют более легкий вес, поэтому их кладка проходит быстрее. Они хорошо выдерживают перепады температур и являются экологически безопасными, но только лишь в том случае, если для производства использовались чистые и нерадиационные компоненты. Также они обладают хорошими звукоизолирующими характеристиками.

3. Пенобетонные.

В цементный раствор добавляется пенообразующий ингредиент. Во время перемешивания образуются поры, которые и придают материалу ячеистую структуру. Благодаря этому они имеют небольшой вес, хорошо удерживают тепло в доме и огнеустойчивые. Так как для производства не требуется оборудование, то их можно изготовить своими руками. Главное – тщательно перемешать все компоненты для равномерного распределения пор. Пенобетон обладает хорошей прочностью, безопасен и имеет невысокую цену. Легко распиливается и просверливается. Большие размеры и малый вес сокращают трудозатраты и время на строительство.

Недостаток пенобетона – это влагопроницаемость. Поэтому после кладки его необходимо закрыть финишной отделкой – покрасить, оштукатурить или обустроить вентилируемый фасад. Если внутрь блока попадет вода и она замерзнет, то он деформируется, из-за чего значительно снизится срок его службы.

Производится 3 вида:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный;
  • теплоизоляционно-конструкционный.

Первый тип – исключительно для утепления построек. Он имеет наименьшую прочность по сравнению с другими видами, но наилучшую способность удерживать тепло. Второй вид – самый прочный и используется для строительства многоэтажных домов. С его помощью возводят фундаменты и несущие стены. Теплозоляционно-конструкционные блоки по прочности и теплоизоляционным характеристикам находятся между двумя предыдущими видами. Применяются для малоэтажных домов.

4. Газобетонные и газосиликатные.

Для газобетона дополнительно к цементу, воде и песку добавляется известь и алюминиевая пудра. В итоге происходит химическая реакция, в результате которой блоки становятся пористыми за счет появления газа. Для набора прочности их помещают в автоклав. Там на них воздействует высокая температура и давление.

Газобетон производится только на заводах, изготовить в домашних условиях его невозможно. Благодаря этому все блоки имеют практически одинаковые размеры. Погрешность минимальная – не более 1 мм. В итоге экономится количество клеящего состава и время на его нанесение, так как толщина шва делается минимальной.

Есть и армированные блоки, и плиты. Они имеют легкий вес, поэтому для их кладки достаточно стен небольшой толщины. Газобетон чаще всего применяется для строительства домов малой этажности. Отзывы о домах из газоблоков вы найдете здесь.

Недостаток – обязательно требуется защита от влаги. Газосиликатные элементы имеют тот же состав, но другие пропорции компонентов, а точнее, добавляется больше извести, чем цемента. Но они обладают меньшей прочностью, при этом дом из газосиликатных блоков будет теплее и лучше звукоизолирован, чем из газобетонных.

Нюансы постройки домов из блоков и стоимость

Если для возведения здания применяются газо- или пенобетон, то необходимо провести закладку монолитного ленточного фундамента. Этот вид имеет слабый показатель на изгиб. Даже при небольшом движении фундамента, например, от пучения грунта в зимнее время, они начнут разрушаться. Причем трещины появятся не в местах швов, а в них самих.

Проводя кладку любого вида блоков, необходимо постоянно проверять их ровность. Для этого между крайними натягивают шнур-причалку и сверяются с ним. Также используется строительный уровень и отвесы. Кладку всегда начинают вести от угла. Элементы не должны выступать за основание более чем на 1/3.

На стоимость влияют вид, размеры и марка. Монолитные будут стоить заметно дороже, чем пустотелые. От марки на прочность напрямую зависит назначение блока, а также количество потраченного на его производства цемента и других компонентов. Поэтому материал, например, с прочностью D700 будет стоить дороже, чем D200.

Размеры, см Марка прочности Цена за 1 шт, рубли
Полнотелый бетонный, фундаментный 39х19х18,8 М100 55
Семищелевой стеновой, бетонный 47
Пустотный (2), бетонный 41
Перегородочный пустотелый, бетонный 39х8х18,8 28
Перегородочный полнотелый, бетонный 39х12х18,8 42
Полнотелый керамзитобетонный 39х19х18,8 М50 66
Стеновой пустотелый керамзитобетонный 39х14х18,8 М25 47
Газосиликатный полнотелый, стеновой, Bonolit 60х30х20 D400 100
Газосиликатный, перегородочный, Bonolit 60х5х25 22

Перед тем как приобрести бетонные блоки, следует внимательно их осмотреть. На них не должно быть осколов или трещин, так как такой материал под тяжестью разрушится. Не следует покупать их, если отсутствует сертификат качества. Так как, например, шлако- или пеноблоки можно изготовить в домашних условиях, в этом случае для их производства могут быть использованы некачественные или небезопасные компоненты.

При возведении домов и различных хозяйственных построек используются монолитные бетонные блоки. Основными элементами таких материалов являются песок, глина (либо другие вяжущие вещества) и такие наполнители, как керамзит или шлак. Их популярность обусловлена многочисленными преимуществами перед иными стройматериалами: низкая стоимость, отличные теплоизоляционные качества, небольшой вес. Но на сегодняшний день существует множество видов подобных материалов, поэтому необходимо знать, какой блок лучше выбрать для строительства дома в отдельно взятом случае.

Чаще всего в производстве применяются следующие строительные материалы:

  • Шлакоблоки;
  • Полистиролбетонные блоки;
  • Керамзитобетонные блоки;
  • Ячеистые блоки.

Все материалы имеют особую структуру, разный состав основных компонентов, а также технологию изготовления.

При возведении малоэтажного жилья применяются ячеистые блоки. Пористая структура наделила материал высокими звуко- и теплоизоляционными качествами. Но также она способствует впитыванию большого количества влаги, поэтому, чтобы защитить стены от разрушения, блоки обрабатывают специальным водоотталкивающим составом. Подобные материалы не рекомендованы для возведения хозпостроек, поскольку время от времени их необходимо прогревать.

Блоки с ячеистой структурой разделяются на следующие виды:

  1. Пенобетонные блоки;
  2. Газобетонные блоки;
  3. Газосиликатные блоки.

Последние два вида многие считают одним материалом, так как они имеют похожий состав и структуру. Но такое мнение ошибочно. Эти виды блоков различаются технологией производства и обладают разными свойствами.

Пенобетонные блоки

В составе этого материала присутствуют следующие компоненты: цемент, вода и песок. Ячеистую структуру получают с помощью добавления в раствор пенообразователя. Для затвердевания блоков автоклав не используется. Воздушные поры в данном материале имеют закрытую структуру, что является серьезным отличием от газосиликатных блоков. Благодаря такой структуре он практически не поглощает влагу. Поскольку одним из компонентов является цемент, такие блоки требуют усадки.

Газобетонные блоки

Составляющими компонентами стройматериала являются цемент, песок, вода и известь. Доля цемента превышает 50%. Ячеистую структуру получают методом вспучивания раствора газом. Чтобы в растворе образовался газ, добавляют алюминиевую пудру. Данный материал также затвердевает без автоклава, естественным путем.

Материал имеет темно-серый цвет. Особая структура не позволяет впитывать влагу, которая способствует разрушению стен, но при этом обладает низкой звукоизоляцией.

Газосиликатные блоки

Состав раствора практически такой же, как и у газобетона, но при этом используются другие пропорции. В этом случае связующим элементом выступает известь, а не цемент. Доля извести составляет 24%, а песка – 64%. Чтобы добиться газообразования, в раствор засыпают алюминиевую пудру, которая взаимодействует с известью. Производство предусматривает обработку блоков в горячем автоклаве.

Материал имеет белый цвет. Обладает некоторыми преимуществами перед блоками из газобетона. Высоких прочностных характеристик удается добиться благодаря тому, что ячейки блоков распределяются более равномерно. Также, отличается хорошими тепло- и шумоизоляционными качествами. Минусом является то, что за счет воздушных пор впитывает много влаги. Поэтому блоки необходимо дополнительно обрабатывать защитными средствами.

Ознакомившись подробнее с некоторыми видами блочных материалов, вам будет легче определиться с выбором. Важно учитывать свойства каждого материала в зависимости от типа постройки.

Критерии выбора кирпича: на что обратить внимание?

Важный показатель этого материала — его морозоустойчивость, обозначающаяся буквенным кодом F и числом: от 15 до 100. Числовой ряд обозначает количество циклов замораживания/оттаивания, при которых не происходит разрушение материала, и нет потери его технико-эксплуатационных качеств.

Для возведения несущих конструкций в жилых строениях, расположенных в умеренной климатической зоне (с редко возникающими аномальными холодами), оптимально использовать кирпич марки F15, для более холодных регионов рекомендовано использовать для возведения стен марку не ниже F25.

При всей своей универсальности и многих положительных качеств, кирпич — дорогой материал, и построить из него дом не каждому по карману.

Среди других недостатков силикатного кирпича выделяют:

  • большой вес;
  • необходимость устройства прочного фундамента;
  • монтаж теплоизоляции;
  • сложная кладка;
  • высокие расходы на работу специалистов.

Керамоблок – современное домостроение по европейским технологиям

В Европе жилые дома, в основном, строятся двумя способами: с применением керамоблоков, а также посредством каркасно-щитовой технологии.

Первый вариант более надежен и долговечен — срок службы составит как минимум 100 лет. Дома из керамоблоков обладают хорошей прочностью, что позволяет возводить постройки как в 2, так и в 3 этажа.

Высота стандартного керамоблока аналогична классическому кирпичу. Отличается от последнего длиной, шириной и весом. Ширина варьируется от 23 до 25 см, длина может составлять от 25 см до 51 см. Чем больше блок, тем проще проводить его кладку, сокращая расходы за счет экономии клеевого раствора. Для стеновой кладки оптимально использовать блоки длиной от 30 сантиметров.

При строительстве дома из керамоблоков толщиной в 38 и более см, можно вообще не делать дополнительную теплоизоляцию стен — эксперты отмечают у этого материала минимальные показатели теплопроводности.

Керамоблок имеет схожую с силикатным кирпичом маркировку по прочности. Для надежности, при возведении стен, рекомендовано использовать блоки, марками от М150 и F50. Такой дом способен выдержать до 50 циклов заморозки/оттаивания, и будет очень хорошо держать тепло в зимнее время года.

Достоинства материала:

  1. оптимальная степень поглощения шумов;
  2. хорошая теплоизоляция;
  3. «дышащая» структура за счет наличия пористости.

Несущие конструкции из керамоблоков регулируют влажность в помещении, впитывают излишки, создавая благоприятный микроклимат. Максимальный срок эксплуатации жилого объекта из керамоблоков — 150 лет, в течение которых материал не потеряет заданные производителем технико-эксплуатационные характеристики.

Из недостатков керамоблока можно выделить:

  1. высокая цена;
  2. материал появился относительно недавно на российском рынке, поэтому не каждый мастер обладает навыками работы с ним;
  3. отличается хрупкостью, что требует создания определенных условий при хранении и транспортировке.

Газобетонные блоки: уже более 10 лет в «тренде»

Несмотря на свою не привлекательную «внешность», дома, построенные из газобетонных блоков, надежные и теплые. Стены из газобетона толщиной в 30-40 см по своим теплоизоляционным качествам ничуть не хуже кирпичных. А фасад дома всегда можно сделать более выразительным за счет внешней отделки декоративным кирпичом.

В коттеджах, построенных из газобетона, всегда приятная и комфортная для жильцов влажность воздуха и температура. Этот стройматериал не гниет, не разрушается под воздействием низких и высоких температур.

Теплоизоляция газобетона в три раза выше, чем у кирпича. Благодаря наличию сотен мельчайших пор, газобетонный блок экологически чист и безопасен, стоит относительно дешево, по сравнению с керамоблоками и кирпичом. Он также обладает хорошими технико-эксплуатационными свойствами по морозоустойчивости и прочности.

Этот материал отличается простотой монтажа. Его можно разрезать на части обычной ножовкой или пилой. Для возведения стены из газобетона потребуется значительно меньшее количество раствора, благодаря большим размерам блоков. Использование специального клеевого раствора позволяет создать максимально тонкий шов, способствующий высокой теплоизоляции в помещении, с отсутствующими мостиками холода.

Важная техническая характеристика газобетона – плотность. Она обозначается латинской буквой D и числовым показателем, варьирующимся от 350 до 1200 кг на м3. Для строительства коттеджа или дачи лучше подбирать марки от D500.

Еще один огромный плюс этого стройматериала — легкость. Благодаря чему, можно значительно сэкономить на строительстве фундамента. Стандартный вес одного блока – всего 18 кг. А обладает он такими же характеристиками как 20 кирпичей весом 80 кг.

Есть у газобетона и свои недостатки:

  • материал может крошиться и подвержен появлению трещин;
  • теряет свои свойства при попадании влаги — при хранении и строительстве стены необходимо укрывать от дождя и снега.

Дерево и брус

Для создания благоприятного микроклимата в доме, многие предпочитают строить стены из натурального дерева. Чистый воздух, приятный запах, поддержание оптимальной влажности, сохранение тепла зимой и прохлады летом, экологичность – это далеко не полный список достоинств натуральной древесины.

Технология строительства из срубов ручной обработки, применявшаяся веками, сегодня отошла на второй план, уступив свое место брусу, выпускаемому в фабричных условиях, и поставляемому на объект уже в готовом виде. Деревянные брусы производятся разных размеров и сечений, бывают квадратными, D-образными и прямоугольными.

Для строительства дома можно использовать брус:

  • Строганный. Влажность стройматериала не выше 20%. Дерево максимально высушено, выстругано в производственных условиях. Усадка такого бруса минимальна;
  • Пиленый. Дерево более влажное, без дополнительной высушки. Обычно сразу же после спиливания отправляется на стройку. Основной недостаток пиленого сруба – ему требуется как минимум год на усадку (может доходить до 10 см в диаметре с появлением продольных либо поперечных трещин);
  • Клееный. Выпускается из послойно уложенных, предварительно высушенных, деревянных ламелей. Влажность материала не превышает 10%. Склейка ламелей осуществляется под давлением, волокна располагаются перпендикулярно друг к другу, что исключает деформирование бруса, усадку, снижает риск образования трещин.

Знакомство с материалом

Популярность искусственного каменного материала, в связи с превосходными эксплуатационными свойствами, обусловила массовое производство легких строительных блоков. Благодаря крупным габаритам изделий, из них можно в максимально сжатые сроки конструировать внешние стены невысоких домов. Также, они легки в обработке, что немаловажно для процесса установки. Но прежде чем идти на рынок, стоит изучить их происхождение и технические качества.

Структура пено и газобетона

Оба материала, газо- и пенобетон можно классифицировать как ячеистый бетон с порами, заполненными воздухом. Но несмотря на то, что у них много общего, они обладают разными свойствами из-за различий в способе производства. Если газобетон образовался после добавления в бетонную смесь химических веществ и применения давления, то пенобетон — это результат смешения цементной смеси с пенообразователем и дальнейшего затвердевания в естественных условиях. В целом же, легкий бетон на выходе этих двух способов характеризуется следующими качествами:

  • Простота и легкость монтажа, намного быстрее чем с натуральным кирпичом или камнем;
  • Ввиду насыщенности материала пузырьками с воздухом (порядка 80%), он служит прекрасным теплоизолятором;
  • Обработка не требует специальных знаний или инструмента. Блоки легко распилить, порезать, просверлить;
  • Звукоизоляционные свойства также на высоте;
  • Огнеупорность;
  • Экологическая безопасность, отсутствие вредных для организма компонентов.

Технология производства

Поскольку для образования газобетона необходимо давление, его производят на заводах, где есть автоклавы. В состав раствора входит цемент, негашеная известь, песок из молочно-белого кварца (позволяет добиться пастельных оттенков) и газообразующая алюминиевая пудра. После сушки последний компонент растворяется и не угрожает здоровью человека. Готовое промышленное изделие выглядит как блок (600 х 250 х 200 мм) белого цвета с фактурной поверхностью. Если сопоставить с аналогичным объемом кирпичного материала, то вес дюжины красных камней будет в три раза больше: 18 кг газобетона против 60 кг у кирпичей.

Схема изготовления пенобетона

Для производства пенобетона искусственное давление и автоклав не требуется, необходимо лишь некоторое время для затвердевания раствора. В состав которого входят такие простые вещества, как цемент, песок, химический пенообразователь и вода. Готовое изделие выглядит как серый блок (600 х 300 х 200 мм) с гладкой поверхностью. При аналогичном сопоставлении с кирпичом, соотношение будет несколько меньше, примерно в два раза. Поскольку застывший блок весит 31 кг.

Внимание! Самостоятельно определить по внешнему виду способ затвердевания ячеистого бетона невозможно. Исходя из этого, рекомендуется приобретать материал только у надежных производителей.

То есть, если в первом случае изготовление газобетона предполагает определенные заводские стандарты и автоматическую работу, то во втором — зачастую можно встретить технологических «уродцев», несоответствующих размеров или низкого качества. Также, пеноблоки несколько уступают и по основным физическим параметрам газобетону, что, по идее, компенсируется более бюджетной ценой.

Производство пенобетона и газобетона

Характерные отличия

  1. Прочность. Здесь газобетон (600 кг/м2) может дать фору своему оппоненту (400 кг/м2), если рассматривать блоки с одинаковой плотностью. Во многом это связано с качеством применяемого химического реагента в производстве пенобетона, на котором недобросовестные производители пытаются сэкономить. Но при определенных условиях, этот показатель у обоих может превышать тысячу кг/куб.м.
  2. Влагостойкость. Здесь газобетон уже отстает от морозоустойчивого конкурента, поскольку из-за открытой ячеистой структуры легко можно впитывать влагу. Поэтому при строительстве наружных стен из газоблоков, их необходимо дополнительно защищать специальным влагонепроницаемым покрытием. Пенобетон же после застывания имеет закрытую структуру пузырьков, что обусловливает его хорошие гигроскопичные качества. После установки стен пеноблоки достаточно покрыть легкой облицовкой.

    Совет. Если грамотно организовать водосточную систему и установить отливы на стенах, во избежание застаивания воды возле фасада, то можно смело применять для строительства наружных стен и газоблоки.

  3. Теплоизоляция. Из примера сопоставления бетонных блоков и соответствующих по объему кирпичей, можно определить, что пенобетон плотнее чем более легкий газобетон. А поскольку существует обратная зависимость теплоизоляции к плотности материала, то вывод получается следующий: теплоизолирующие свойства газоблоков выше, чем у пеноблоков. Чтобы достичь идентичного показателя теплоемкости, толщина наружных стен из пенобетона должна быть в два раза больше.
  4. Усадка. Здесь также преимущество у газобетона, соответствующие показатели которого в несколько раз ниже, чем у пенобетона. Соответственно, растрескивание стен скорее свойственно второму.Стены из газобетона
  5. Монтаж. Для скрепления блоков из газобетона используется специальное клеящее средство. Для пенобетона же характерно использование обычного цементно-песчаного раствора. По цене, тем не менее, получается примерно одинаковый выход, поскольку клеящего средства требуется намного меньше. Однако, разницу делает само вещество: раствор выступает как мостик холода, что негативно влияет на теплосберегающие свойства дома. Поэтому, клей выглядит несколько лучше.
  6. Стоимость установки. Как было сказано в самом начале статьи и очевидно из всего содержания, стоимость блоков из пенобетона ниже, чем аналогичных из газобетона. Также, дешевле обойдется финишная отделка пеноблоков, которые нет нужды покрывать влагонепроницаемым покрытием. Однако, кладка заводских газоблоков выходит несколько выгоднее, поскольку геометрически правильные изделия не нуждаются в выравнивании. Таким образом, можно сделать вывод, что по суммарной стоимости бетонных блоков, дополнительных материалов (клей, влагостойкая отделка) и монтажных работ, строительство наружных стен из газобетона выходит дороже. Однако, учитывая надежность и более долгий срок службы, эти расходы впоследствии окупаются.
  7. Экологичность. В вину газобетона вменяют использование вредной для человека алюминиевой пудры для производства изделий. Однако, значение вредоносности этого металла несколько преувеличивают, поскольку он содержится во многих продуктах жизнедеятельности человека. В частности, широко известно его применение в пищевой промышленности. Также, он является одним из основных компонентов обычной глины в качестве оксида. В том же строительном кирпиче, составная часть оксида алюминия в 20! раз выше, чем у газоблока. Да и у пеноблока этот показатель несколько больше, чем у блоков из газобетона. В чистом же виде, металла после прохождения реакции и образования пузырьков воздуха, в газоблоке не остается. Он превращается в кислород. Отсюда вывод, что оба материала полностью экологичны и и применение для строительства наружных стен угрозы человеку не несет.

Стены из пенобетона

Толщины стен в 300 мм достаточно для постоянного проживания

Разумный выбор толщины стен зависит от Ваших критериев: заложенного бюджета строительства, будущих расходов на отопление и уровня комфорта.

Стены из пеноблоков марки 400-500, из которых можно построить загородный коттедж, согласно современным нормам по теплоудержанию должны иметь толщину порядка 400 мм. Эти нормы, действующие с 2000 года, были установлены ради экономии энергии. Однако по прежним нормам, принятым в конце 70-х годов прошлого века, толщины стен из пеноблоков в 300 мм было более чем достаточно. Такие стены не промерзают, и в отапливаемых помещениях тепло в самый лютый мороз на улице.

Таким образом, дома из пеноблоков с толщиной стен 300 мм вполне пригодны для постоянного проживания, но надо иметь в виду, что мощность отопительного котла и расходы на отопление окажутся на 25-30% выше, чем в домах, построенных в соответствии с современными стандартами. Экономия бюджета строительства приводит к росту эксплуатационных расходов.

Стены из пеноблоков толщиной 300 мм в сравнении со стенами из дерева

Для сравнения, пенобетонные и газосиликатные блоки толщиной 300 мм по своей теплопроводности эквивалентны клееному брусу толщиной 240 мм или оцилиндрованному бревну диаметром около 300 мм. Оцилиндрованное бревно диаметром 220-240 мм и клееный брус толщиной 180-200 мм, из которых строится большинство деревянных загородных коттеджей, примерно вдвое не соответствуют современным официальным теплотехническим требованиям. И ничего – в таких домах люди живут без каких-либо заметных неудобств. Их даже порой называют теплыми. А деревянные дома с толщиной стен более 400 мм, которые полагались бы по современным нормам, практически никто не строит.

Толщина стен в 375 мм и выше

Если позволяет бюджет, то, по логике, следует ориентироваться на современные нормы. Ведь расходы на отопление неуклонно растут по мере роста цен на энергоносители, и лучше заранее позаботиться об экономии. В этом случае целесообразно применять для строительства загородных домов газосиликатные блоки толщиной 375 мм и выше.

Почему именно 375 мм? Это – один из стандартных размеров, что связано с технологией производства газосиликатных блоков. На существующих заводах, выпускающих высококачественные блоки, таких как Ytong, затвердевшая в автоклаве газосиликатная масса пилится на блоки такой толщины без остатка. Поэтому цена этих блоков оптимальна.

25 мм толщины, на которые 375-миллиметровые стены не дотягивают до современных требований, означают увеличение потерь тепла сквозь ограждающие стены всего лишь на несколько дополнительных процентов. С учетом того, что есть еще потери через окна, кровлю, пол, вытяжную вентиляцию и т.д., разница оказывается пренебрежимо малой. Поэтому дом из пеноблоков со стенами толщиной 375 мм вполне можно считать теплосберегающим даже по современным требованиям.

Но все же имеет смысл стоить дома из пеноблоков еще большей толщины, скажем, 500 мм. Ведь дом строится на десятилетия. В этом случае мы опережаем время и минимизируем будущие расходы, поскольку цена на энергоносители будет, несомненно, повышаться и далее.

Компания «Загородный дом» проектирует и строит коттеджи из пенобетонных и газосиликатных блоков. Эти коттеджи обладают высокими характеристиками по теплосбережению, а также всеми основными качествами каменных домов: прочностью, основательностью, пожаробезопасностью, красивым и разнообразным внешним видом.

Другие стройматериалы для строительства стен

Теперь перечислим то, что используется реже. Причем свои преимущества здесь тоже имеются.

Керамзитобетон

материал для постройки стен - керамзитобетонИзготавливается методом прессования из смеси воды, песка, цемента и керамзита (который производят из глины). Дополнительно в блоках могут выполняться пустоты разного объема и формы (например, прямоугольные, цилиндрические).

Кладка обычно выполняется с использованием армирующей сетки (через 3-4 ряда).

Плюсы керамзитобетона:

  • низкая теплопроводность;
  • хорошая прочность (выше, чем, например, у газобетона);
  • сравнительно невысокая цена;
  • экологическая чистота (по сути, основой является глина);
  • небольшая масса (благодаря наличию пористого и легкого материала — керамзита);
  • технология изготовления довольно проста (можно изготовить и самостоятельно);
  • долговечность (проверенный временем);
  • хорошая паропроницаемость (стены «дышат»).

Минусы керамзитобетона:

  • Повышенное водопоглощение (нужна гидроизоляция, защита от внешних атмосферных воздействий);
  • Требуется надежный фундамент;
  • Наличие мостиков холода (тонкие швы делать проблематично из-за значительных отклонений в размерах блоков);
  • Встречается материал «кустарного» производства с низким качеством (из-за простоты технологии изготовления).

Следует также отметить, что керамзитобетон довольно универсален. Подходит как для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве, так и для сооружения перегородок, полов, перекрытий. Этот материал нередко используется просто как утеплитель.

стены из арболитаОтносится к легким бетонам. Также используется другое название — арболитовые блоки. Для изготовления используются цемент, вода, органические заполнители, химические добавки. Причем в качестве заполнителей (80-90% от всего объема) могут применяться разные материалы — древесная щепа (зачастую), костра льна или конопли, стебли хлопчатника и др.

Химические добавки используются для устранения негативного влияния органики на процесс затвердевания цемента. Это могут быть: жидкое стекло, хлорид кальция, сульфат алюминия и др.

Преимущества арболита:

  • экологичность;
  • малая теплопроводность (можно обойтись без утеплителя);
  • хорошая огнестойкость (не поддерживает горение, а при воздействии огня лишь обугливается);
  • быстрота строительства стен (блоки достаточно больших размеров);
  • высокая прочность на изгиб (обладает способностью восстановления формы после воздействия нагрузок — за счет наличия древесных частиц);
  • не требуется мощный фундамент (как, например, для газобетона);
  • в стены можно легко закручивать шурупы, забивать гвозди (держатся надежно).

Недостатки арболита:

  • требуется защита от влаги (из-за наличия в составе органических веществ);
  • в некоторых регионах материал трудно найти;
  • цена может быть явно завышена производителем (поэтому популярно изготовление арболита своими руками).

В целом можно сказать, что это довольно неплохой строительный материал для возведения стен. Тем более, при желании, его можно изготовить самому.

Применяется для малоэтажных построек (обычно до 3-х этажей). Это могут быть как жилые дома, так и здания хозяйственного назначения.

Шлакоблок

кладка стен из шлакоблокаЭтот камень производят путем вибропрессования либо используется естественная усадка шлакобетонного раствора. Связующее вещество — цемент, наполнитель — шлаки металлургического производства.

Однако нужно сразу подчеркнуть, что в настоящее время шлакоблоками принято считать все камни, которые изготавливают вибропрессованием из бетонного раствора. В качестве наполнителя, помимо шлака, могут также использоваться: гранитный отсев, бой кирпича, затвердевшего цемента, стеклобой и др.

При этом полученные блоки могут быть как полнотелыми, так и с пустотами (которые в свою очередь могут быть разной формы и размера).

Плюсы шлакоблока:

  • не горит;
  • не боится перепадов температур;
  • длительный срок службы (около 100 лет);
  • доступная цена;
  • хорошая звукоизоляция;
  • неплохо сохраняет тепло (за счет пористой структуры), хотя и уступает в этом плане некоторым другим материалам (например, газобетону);
  • высокая прочность;
  • строительство стен проще, чем, к примеру, кладка кирпича (размеры блоков значительно больше).

Минусы шлакоблока:

  • Гигроскопичен (способен поглощать влагу на 75%) — нужна гидроизоляция;
  • Стены все равно нуждаются в утеплении;
  • В составе могут быть вещества сомнительного происхождения, которые способны оказывать токсическое воздействие на организм человека (отходы производства дают о себе знать);
  • экологичность блоков зависит от добросовестности производителя;
  • высокая прочность материала затрудняет прокладывание в нем кабелей, труб;
  • стены имеют непрезентабельный вид (поэтому отделка обязательна).

В целом можно сказать, что шлакоблок — неплохой материал для строительства стен. Также его используют для кладки фундамента, сооружения перегородок.

Однако многих останавливает вопрос вредности. Поэтому для жилых домов часто предпочитают использовать другие варианты — кирпич, газобетон и т.д. А шлакоблок — для хозпостроек, гаражей, заборов.

Строительные материалы для стен дома: делайте выводы

Как видите, сегодня рынок предлагает множество вариантов для решения этого вопроса. Дом можно построить такой, как вы хотите — не только по внешнему виду, но и по теплоизоляции, прочности и другим характеристикам.

Поэтому выбирайте оптимальный материал для строительства стен дома и… за работу.

А теперь, как и обещали, опрос среди наших читателей.

Из чего лучше строить стены дома? Как Вы считаете?

Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Какой же материал победит? Сделайте закладку этой страницы в браузере и загляните сюда немного позже. Наверняка голосов будет гораздо больше.

Пусть стены вашего дома будут прочными и надежными!

VyborSTM.ru

Тематические материалы:

  • Пенопласт: преимущества и недостатки — 7 против 8

    Пенопласт: преимущества и недостатки — 7 против 8

  • Когда лучше покупать стройматериалы

    Когда лучше покупать стройматериалы

  • Вреден ли пенопласт для здоровья — 4 опасности

    Вреден ли пенопласт для здоровья — 4 опасности

  • Утепление дома пенопластом изнутри — не вздумайте...

    Утепление дома пенопластом изнутри — не вздумайте…

Из чего складывается конечная стоимость строительства?

foto 13Оценивая и сравнивая материалы, невольно встает вопрос: на что, кроме основного сырья еще уйдут деньги?

Не каждый владелец участка может сходу выложить на стол перед строителями сумму, которая потребуется для застройки под ключ.

Обычно, особенно для молодых семей, принято делить работу на части и строиться поэтапно.

Итак, итоговая сумма будет складываться из:

  • сложности формы дома, его этажности (усложнение работы бригады);
  • внутренней планировки;
  • утепления;
  • внешней отделки;
  • кровельных затрат;
  • стройматериалы;
  • фундамент – почти 40% всех затрат;
  • внутренней отделки;
  • тяжесть основного материала;
  • дополнительной фурнитуры;
  • проведения коммуникаций;
  • гидроизоляции;
  • установка отопительной системы;
  • другие мелкие затраты.

Список довольно внушительный. В зависимости от выбора материала он может как расти, так и уменьшаться. Однако, строительство собственного жилья – это реальный способ создать действительно уютный дом мечты, о котором так или иначе фантазировал каждый.

Обилие стройматериалов в наше время растет с каждым годом. Поиск идеального материала, наверное, будет длиться еще не одну сотню лет. Однако, для того, чтобы построить добротный дом, в котором не будет холодно, страшно или дорого жить, стоит обратиться к проверенным веками материалам.

Вне конкуренции всегда будет кирпич и дерево. Это самые надежные, долгоживущие дома, которые недорого обходятся в эксплуатации и являются хорошими в плане экологичности. Если вопрос стоит в финансовом плане – лучше выбирать современные способы: каркасные дома, термопанели.

Средние по денежному вложению дома – из пескоблоков, пескоцементных блоков, бетонных блоков и т. п. Блочные постройки хорошо сохраняют тепло зимой, так как довольно долго остывают, а летом в помещении сохраняется приятная прохлада.

Из чего складывается конечная стоимость строительства?

foto 13Оценивая и сравнивая материалы, невольно встает вопрос: на что, кроме основного сырья еще уйдут деньги?

Не каждый владелец участка может сходу выложить на стол перед строителями сумму, которая потребуется для застройки под ключ.

Обычно, особенно для молодых семей, принято делить работу на части и строиться поэтапно.

Итак, итоговая сумма будет складываться из:

  • сложности формы дома, его этажности (усложнение работы бригады);
  • внутренней планировки;
  • утепления;
  • внешней отделки;
  • кровельных затрат;
  • стройматериалы;
  • фундамент – почти 40% всех затрат;
  • внутренней отделки;
  • тяжесть основного материала;
  • дополнительной фурнитуры;
  • проведения коммуникаций;
  • гидроизоляции;
  • установка отопительной системы;
  • другие мелкие затраты.

Список довольно внушительный. В зависимости от выбора материала он может как расти, так и уменьшаться. Однако, строительство собственного жилья – это реальный способ создать действительно уютный дом мечты, о котором так или иначе фантазировал каждый.

Обилие стройматериалов в наше время растет с каждым годом. Поиск идеального материала, наверное, будет длиться еще не одну сотню лет. Однако, для того, чтобы построить добротный дом, в котором не будет холодно, страшно или дорого жить, стоит обратиться к проверенным веками материалам.

Вне конкуренции всегда будет кирпич и дерево. Это самые надежные, долгоживущие дома, которые недорого обходятся в эксплуатации и являются хорошими в плане экологичности. Если вопрос стоит в финансовом плане – лучше выбирать современные способы: каркасные дома, термопанели.

Средние по денежному вложению дома – из пескоблоков, пескоцементных блоков, бетонных блоков и т. п. Блочные постройки хорошо сохраняют тепло зимой, так как довольно долго остывают, а летом в помещении сохраняется приятная прохлада.

Сергей

двухэтажный дом из пеноблоковУ нас двухэтажный дом из пеноблоков. Преимущество материала – простота распила и быстрая скорость строительства, минимальная усадка. Главное при возведении – выбирать надежную компанию. Если строите сами, то надо строго придерживаться технологии. Неправильное возведение отразится на вашем дальнейшем проживании: пойдут трещины, быстрее будет разрушаться материал из-за чрезмерного воздействия влаги. Делайте качественный фундамент, утепление и используйте спецклей на цементной основе при кладке блоков. Тогда все будет нормально.

Технические параметры и расценки

Показатель Наименование материала
бетон керамзито-бетон пенобетон газобетон полистирол-бетон арболит
Плотность, кг/м3 500–2000 850–1800 400–1000 300–600 300–600 500–850
Прочность, кгс/см2 46–780 35–75 15–25 25–45 15–35 0,5–3,5
Модуль упругости, мПа 250–2300
Водопоглощение, % 8 8–14 10–16 25 4 25–50
Теплопроводность, Вт/м0С 1,75 0,4–0,8 0,07–0,15 0,1–0,21 0,1–0,145 0,08–0,17
Коэффициент паропроницаемости 0,03 0,30 0,26 0,26–0,23 0,05 0,30
Звукопоглощение, дБ 55 42,5 50 47 55 60
Морозостойкость, цикл 200 50 35 25 25 50
Усадка, мм/м в год 0,5 0,8 3 0,3 1,0 0,2

Выбрать блоки для сборных конструкций можно по расценкам от производителей:

Наименование Размер, мм Цена*, рубли с НДС
за шт за куб
Бетонный полнотелый 390х190х188 51 3220
пустотелый 48 3050
полнотелый 390х90х188 39 3200
пустотелый 28 3250
Керамзитобетонный полнотелый 390х190х188 65 4100
пустотелый 52 3250
пустотелый 390х90х188 38 3300
Газосиликатный 600х250х200-500 от 315 от 2900
Пенобетонный 600х200х300 100-125 от 2500
Арболитовый 390х190х190 500х300х200 56 110 3700 4000
Полистиролбетонный 390-600х190-400х190-300 3700
Керамический 380х250х219 50 2300
250х120х140 10,79 2120

*без стоимости доставки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: